河北普陽鋼鐵有限公司
鋼鐵產(chǎn)能減量置換升級改造項目階段性竣工環(huán)境保護驗收信息公示
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根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于修改<建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例>的決定》（國令第682號），以及《關(guān)于發(fā)布<建設(shè)項目階段性竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法>的公告》（國環(huán)規(guī)環(huán)評〔2017〕4號），現(xiàn)將河北普陽鋼鐵有限公司鋼鐵產(chǎn)能減量置換升級改造項目階段性竣工環(huán)境保護驗收信息公示如下：
一、基本情況
本次驗收為階段性驗收。具體驗收的工程內(nèi)容包括：鋼鐵區(qū)，1座1580立方米高爐、1座140噸轉(zhuǎn)爐、1座140噸LF爐、2臺板坯連鑄機；熱軋區(qū)，1條2500毫米雙機架中厚板生產(chǎn)線。
未納入本次階段性驗收的工程內(nèi)容：鐵前區(qū)，1臺300平方米燒結(jié)機、1條200萬t/a鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線、2座1200t/d石灰回轉(zhuǎn)窯，配套建設(shè)1座智能化全封閉綜合料場、1套30000Nm3/h制氧機組；鋼鐵區(qū)，1座140噸脫磷爐、1座140噸VD爐、1座140噸AOD爐以及鋼渣與水渣微粉處理；熱軋區(qū)，1套80MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組等其他工程內(nèi)容將另行組織驗收。
鐵前區(qū)，1套30000Nm3/h制氧機組暫未建設(shè)，項目依托廠區(qū)1套50000Nm3/h制氧機組。
二、采取的環(huán)境保護措施
本項目采取的主要環(huán)境保護措施如下：
1.廢氣污染防治措施
（1）煉鐵工序廢氣
礦槽廢氣、高爐出鐵場廢氣、高爐地溝上料廢氣、高爐上料主皮帶驅(qū)動廢氣、高爐篩分間廢氣由濾筒除塵器凈化處理；煤粉制備系統(tǒng)廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；高爐熱風(fēng)爐煙氣采用以“燃用凈化后煤氣+高效陶瓷燃燒器+石灰石濕法脫硫”技術(shù)。外排廢氣中各污染物排放濃度須滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（2）煉鋼工序廢氣
脫碳轉(zhuǎn)爐一次煙氣由LT干法除塵裝置處理；散裝料上料及轉(zhuǎn)運廢氣，脫碳轉(zhuǎn)爐二次煙氣，三次煙氣，連鑄坯火焰切割廢氣、LF爐精煉廢氣，輔助廢氣（倒罐、拆罐、鋼包熱修及中間罐傾翻廢氣）由覆膜袋式除塵器凈化處理。外排廢氣中各污染物排放均須滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（3）軋鋼工序廢氣
2500毫米中厚板加熱爐空氣側(cè)和煤氣側(cè)均采用“燃用凈化后的煤氣+SDS脫硫+布袋脫硝除塵一體化”處理工藝；粗軋廢氣，精軋廢氣采用塑燒板除塵器凈化處理。外排廢氣中各污染物排放須滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)限值要求。
（4）無組織廢氣控制措施
各生產(chǎn)工序產(chǎn)塵點廢氣均設(shè)置集氣罩，各除塵系統(tǒng)均配置大風(fēng)量除塵風(fēng)機，確保產(chǎn)塵點位收集和處理效果，最大程度減少無組織排放。廠界顆粒物須滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)表5企業(yè)大氣污染物無組織排放濃度限值要求，硫化氫須滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1新擴改建項目廠界二級標準限值要求，非甲烷總烴須滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表2其他企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值要求。
2.廢水污染防治措施
煉鐵工序生產(chǎn)廢水主要為凈環(huán)系統(tǒng)排污水及脫硫廢水。其中，凈環(huán)系統(tǒng)排污水全部串級用于高爐沖渣補水，脫硫廢水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用，均不外排。
煉鋼工序生產(chǎn)廢水主要為凈環(huán)系統(tǒng)排水、氣化冷卻系統(tǒng)排污水、連鑄濁環(huán)系統(tǒng)排水、軟水制備廢水。其中，氣化冷卻系統(tǒng)排污水、凈環(huán)系統(tǒng)排水全部串級用于連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)補水；軟水制備廢水排入中普鋼鐵現(xiàn)有綜合廢水處理站；連鑄濁環(huán)系統(tǒng)排水經(jīng)“旋流井+化學(xué)除油器+高速過濾器”處理后部分回用于濁環(huán)水系統(tǒng)補水，小部分排入中普鋼鐵現(xiàn)有綜合廢水處理站進一步處理后全部回用，均不外排。
軋鋼工序生產(chǎn)廢水主要包括凈環(huán)系統(tǒng)排水、軋鋼濁環(huán)系統(tǒng)排水、氣化冷卻系統(tǒng)排污水、超快冷卻系統(tǒng)排污水。其中，氣化冷卻系統(tǒng)排污水、凈環(huán)系統(tǒng)排污水全部串級用于軋鋼濁環(huán)水系統(tǒng)補水；超快冷卻系統(tǒng)排污水經(jīng)“旁濾+直接過濾”處理后全部回用于濁環(huán)水系統(tǒng)補水；軋鋼濁環(huán)系統(tǒng)排污水經(jīng)“旋流井+稀土磁盤+高速過濾器”處理后全部回用于濁環(huán)水系統(tǒng)補水，均不外排。
3.噪聲污染防治措施
煉鐵工序噪聲設(shè)備主要為振動篩、振動給料機、均壓放散閥、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機、高爐鼓風(fēng)機、磨煤機組、煤粉篩、除塵風(fēng)機以及泵類等。煉鋼工序噪聲設(shè)備主要為扒渣機、轉(zhuǎn)爐冶煉、除塵風(fēng)機、蒸汽放散閥、冷卻塔、振動篩、振動給料機、泵類、傾翻車、輥壓破碎機等。軋鋼工序噪聲設(shè)備主要為助燃風(fēng)機、引風(fēng)機、軋機、除塵風(fēng)機、泵類等。項目選用低噪聲設(shè)備、減振基礎(chǔ)、隔聲、消聲等降噪措施后，314省道兩側(cè)20m內(nèi)廠界噪聲監(jiān)測值須滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類區(qū)標準，其他廠界噪聲監(jiān)測值須滿足3類區(qū)標準；聲環(huán)境敏感監(jiān)測值須滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類標準要求。
4.固體廢物污染防治
煉鐵工序產(chǎn)生的固體廢物有高爐水渣、除塵灰、瓦斯灰、脫硫石膏以及廢油等。其中，一般固廢中除塵灰、瓦斯灰等含鐵雜料送廠區(qū)內(nèi)燒結(jié)配料綜合利用；高爐水渣及脫硫石膏外售建材公司。危險廢物中廢油經(jīng)收集后在廠區(qū)危廢間暫存，定期交由有資質(zhì)的危廢處置單位處置。
煉鋼工序固體廢物主要有鋼渣（含脫磷渣）、除塵灰、其他除塵灰、碳鋼鑄余渣、廢連鑄鋼坯、碳鋼連鑄氧化鐵皮、碳鋼連鑄濁環(huán)水處理污泥、廢耐火材料、廢樹脂以及廢油。其中，一般固廢中鋼渣、碳鋼鑄余渣送廠區(qū)內(nèi)固廢處理單元;除塵灰、其他除塵灰等含鐵雜料送廠區(qū)內(nèi)燒結(jié)配料綜合利用；廢連鑄鋼坯送煉鋼工序；碳鋼連鑄氧化鐵皮、碳鋼連鑄濁環(huán)水處理污泥外售鐵合金企業(yè)綜合利用；廢耐火材料、廢樹脂返回生產(chǎn)廠家綜合利用。危險廢物中廢油經(jīng)收集后在廠區(qū)危廢間暫存，定期交由有資質(zhì)的危廢處置單位處置。
軋鋼工序固體廢物主要有廢鋼坯切頭廢鋼、廢軋輥、廢脫硫劑、廢油、氧化鐵皮、污泥以及除塵灰。其中一般固廢中廢鋼坯切頭廢鋼及廢軋輥等送煉鋼工序利用；氧化鐵皮、污泥以及除塵灰送混勻料棚作為燒結(jié)配料綜合利用；廢脫硫劑外售建材公司；危險廢物中廢油經(jīng)收集后在廠區(qū)危廢間暫存，定期交由有資質(zhì)的危廢處置單位處置。
三、征求意見的主要事項
征求公眾對本項目在施工期、營運期環(huán)境保護措施落實情況、存在的環(huán)保問題及有關(guān)的建議和意見，接受公眾的監(jiān)督以便進一步完善工程環(huán)保治理措施。
四、公眾提出意見的主要方式和途徑
公眾可通過電話、寫信、發(fā)郵件、填寫公眾意見表的方式向建設(shè)單位提出意見。
五、建設(shè)單位名稱和聯(lián)系方式
建設(shè)單位名稱：河北普陽鋼鐵有限公司
聯(lián)系人：李先生?????聯(lián)系電話：18131087589
電子郵箱： ?pygthb@163.com
特此公示。
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河北普陽鋼鐵有限公司
2022年1月1日
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